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概  述
CK6180数控车床，为经济型数控加工车床，该机床可以进行机械零件的半精加工及可靠，操作方便、经济精加工，结构适用，可满足众多行业的需要。本数控车床特别适合轴类、盘类零件的内外圆柱表面、锥面、螺纹、钻孔、铰孔及曲线回转体等零件进行高效、大批量、高精度的车削加工。产品采用机、电、液一体化结构，整体布局紧凑合理，便于维修保养，机床外形符合人机工程学原理，宜人性好，便于操作。该机床采用的数控控制系统功能全面，性能可靠。产品采用模块化方式设计，根据用户的不同要求，组成不同规格、型号的产品。

• 设备性能与特点

1. 机床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。
2. 可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，效率高，适用性强。
3. 床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。
4. 滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点
5. 电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
6. 尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
7. 进给系统全部由伺服电机驱动，刚性，动态特性好。
8. 完善的液压系统，标准配置的液压泵及各种液压阀等元件均采用国内名优产品，可靠性较高，使用方便。
9. 数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内著名产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
10. 易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的首选。

 
 

• 技术参数

主要技术参数		单位	CK6180
技术规格	床身最大回转直径	Mm	800
	滑板上最大工件回转直径	Mm	450
	最大加工长度	Mm	1000/1500/3000
	床身异轨跨距	Mm	600
主轴	主传动形式		四档机械变速，变频无级调速
	主轴转速级数		档内无级
	主轴转速范围	r/min	30-84/53-150/125-350/300-835
	主轴端部结构		C11
	主轴孔前端锥度		公制120 1:20
	主轴孔直径	Mm	105
	主电机型号		YVP160M-4-15KW
进给系统	刀架最大行程	Mm	X向：450  Z向：1200 1650 3100
	滚珠丝杠直径*螺距	Mm	X向：3205   Z向：5010
	快速移动进给	Mm/min	X向：4000   Z向：5000
	定位精度	Mm	X向：0.02   Z向：0.03
	重复定位精度	Mm	X向：0.012   Z向：0.016
	工件加工精度		IT6-IT7
	工件表面粗糙度		Ra1.6
尾座装置	尾座套筒直径	Mm	Φ100
	尾座套筒行程	Mm	250
	尾座套筒锥孔锥度		莫氏6#
刀架装置	标准配置		电动立式四工位刀架
	特殊选择配置		卧式六工位电动刀架
	重复定位精度	Mm	0.01
	刀杆截面	Mm	32×32
控制系统	标准配置		GSK980TDC
	选择配置		KND、FANUC、西门子
	伺服驱动电机		X向  X130SJT-M100B  Z向  X130SJT-M150B
外形尺寸	机床外观尺寸（长*宽*高）	Mm	3200(3700)(5200)1820×1780
重量	机床净重	kg	3900/4500/5400

• 售后服务及承诺

1. 机械正常使用情况下质保期为一年。
2. 在质保期内如有零件损坏，免费更换损坏部件。