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无心磨床的安全操作规程

编辑: admin来源: 本站时间:2021-02-12
  无心磨床加工的适用范围非常的广阔,特别适用于加工形状复杂和精度很高的各类模具以及各种精密机械零件。无心磨床采用超硬磨料磨具,应用高速、、高精度磨削新工艺,是现代精密加工zui有效的关键设备。对高硬度、淬硬钢等材料进行磨削。无心磨床可以磨削位置精度和尺寸精度很高的孔,以及各种精密轮廓形状。而且可加工制造精密多型腔模具、精密叠层模具等精密模具。更好地提高模具零件加工精度,提升精密模具制造品质。此外,调查发现,无心磨床加工出来的定位装配孔和槽,经反复的装配与拆卸不会擦伤和烧伤,这是其它机床所难以替代的工艺。
   无心磨床可磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需要机动进刀的磨削加工,主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封,防水防尘性能好,运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨,操作轻便灵活,立柱采用大跨距形导轨,钢性好,稳定性高。无心磨床整机采用手动油泵集中润滑。
   无心磨床磨削的目的:
   无心磨床用于引导操纵者正确操纵和使用设备。
   无心磨床的适用范围:
   无心磨床适用于引导导轨磨床的操纵与安全操纵。
   无心磨床的安全操纵注意:
   1、检查行程开关位置是否正确及限位开关是否牢固。
   2、加工前检查砂轮是否有裂纹,禁止使用破裂砂轮,装好防护罩方能开机。
   3、磨削时,不许忽然加大进给量。无心磨床快速移动时,检查砂轮是否会撞击工件。
   4、无心磨床开机时,人不得离开,检查、丈量、调整时应停车。
   无心磨床的操作规程:
   1、操纵者必须熟悉无心磨床的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
   2、操纵者必须把握好所使用无心磨床的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护无心磨床。
   3、开动前应按无心磨床点检卡内容对设备进行点检并作好记录,按设备润滑图表注油,检查油质、油量、油路是否畅通及各部分是否润滑良好。
   4、仔细检查无心磨床砂轮有无裂纹、残损和松动现象,各部机件、电器、撞块等有无失灵现象,安全装置是否齐全、完好。
   5、工作前要检查行程间隔调整是否适当,工件是否卡牢。
   6、往复台应避免骤然开停,特别应尽可能不要在换向过程中关停往复台,以免绷断钢丝绳。
   7、调整立磨头回转角度前,应先扳转手柄,使蜗杆与斜齿轮脱开,调完角度后,再使蜗杆与斜齿轮重新啮合,以免磨头体自行跌转,在扳转磨头体过程中,须当心磨头体自行越位或返回。
   8、立磨头在机动快速移动之前,必须先将横向移动手柄取下,以免伤人。
   9、卧磨头作机动横向、垂直调整运动时,必须将进给量调整旋钮放在zui小位置上,以免调整运动时冲击。
   10、进行检查或丈量磨件尺寸及调整磨头高低与是非间隔时,须将砂轮退出并停车后方准进行。无心磨床工作中出现异常现象或异常声响时,应马上停机检查。
   11、禁止操纵者离开或托人代管开动着的设备。
   12、无心磨床工作完毕放工时,应将各手柄置于非工作位置,切断电源,擦净设备,作好点检记录。
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