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决定正侧双向动力头质量的因素有哪些呢

编辑: admin来源: 本站时间:2021-03-12
   正侧双向动力头用双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承,具有回转精度高、刚性好、无机械磨损和良好的吸振性等特点,特别适用于对刚、铸铁、有色金属材料的高精度孔加工.配置皮带转动装置,并配有静压供油系统.正侧双向动力头主轴部分有方滑枕的支撑,增强了镗削时的刚性,适应于大型零件的强力铣削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同时也对镗轴起支承作用,增强了镗削时的刚性,在方滑枕的端部,适合安装各种加工附件进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工、本镗铣头配有直角铣头、平旋盘。正侧双向动力头作为组合机床中的一个动力部件,其性能的优越直接影响到整个机床的性能。它性能的优劣直接决定着精加工的质量。也就是说对精度要求越高的加工,就需要配备高品质的正侧双向动力头。   1、疲劳强度对表面质量的影响   在交变载荷作用,表面粗糙度的凹谷部位容易引起应力集中,产生疲劳纹。表面粗糙度值愈大,表面的纹痕愈深,纹底半径愈,抗疲劳破坏的能力就愈差。残余应力对零件疲劳强度的影响很大。表面层残余拉应力将使疲劳裂纹扩大,加速疲劳破坏;而表面层残余应力能够阻止疲劳裂纹的扩展,延缓疲劳破坏的产生。   2、耐磨性对表面质量的影响   一个刚加工好的摩檫副的两个接触表面之间,初阶段在表面粗糙的峰部触,实际接触面积远小于理论接触面积,在正侧双向动力头与工件相互接触的部有非常大的单位应力,使实际接触面积处产生塑性变形、弹性变形和峰部之间的剪切破坏,引起严重磨损。   3、耐蚀性对表面质量的影响   零件的耐蚀性在很大程度上取决于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大,则对动力头的稳定性要求越高。表面层的残余拉应力会产生应力腐蚀开裂,降低零件的耐磨性,而残余压应力则能防止应力腐蚀开裂。
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